貼合機(jī)操作規(guī)程
一、 開機(jī)前應(yīng)檢查以下項目:
1、上膠段刮刀與上膠輪脫離(不接觸);
2、各傳動軸、傳動鏈、傳動皮帶無障礙物卡住;
3、各馬達(dá)調(diào)速器的“速度旋鈕”歸零,開關(guān)打到“OFF”檔,正、反轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“0”位,單動、
連動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“0”位;
4、主電箱上的加溫開關(guān)、電源開關(guān)、總開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài); 5、機(jī)臺進(jìn)氣管應(yīng)保持供氣狀態(tài),并保持氣壓為4~6kg/fcm。 二、 以上項目檢查無誤后,按以下步驟進(jìn)行操作: 1、合上墻壁上的漏電開關(guān)使之處于“ON”狀態(tài); 2、合上主電箱上的總開關(guān)使之處于“ON”狀態(tài);
3、打開主電箱的“電源開關(guān)”為“開”,此時“動力停止”燈亮;
4、調(diào)節(jié)溫控器到設(shè)定溫度,打開“一段加溫開關(guān)”、“二段加溫開關(guān)”進(jìn)行加溫,此時“一段加溫
指示”、“二段加溫指示”燈亮;
5、按一下“動力啟動”按鈕,此時“動力啟動”燈亮,“動力停止”燈滅;(安裝在機(jī)臺供料位、
貼合位、收卷位的四個急停按鈕中的綠色鍵為“動力啟動”紅色鍵為“動力停止”);
6、打開控制盤上的開關(guān)為“ON”檔,正反轉(zhuǎn)開關(guān)為“正”或“反”,單動連動轉(zhuǎn)換開關(guān)為“單動”
或“連動”,旋轉(zhuǎn)“速度旋鈕”逐漸提速至所需速度;(如連動副盤的單連動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“連動”檔,則“速度旋鈕”需旋至指定的連動點(diǎn))。
三、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需注意以下事項:
1、不得在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時急停,需把速度降至300r/min以下方可停機(jī); 2、機(jī)器未完全停住時,不得進(jìn)行逆轉(zhuǎn),否則極易損壞馬達(dá)或控制盤;
3、安裝掛檔箱的機(jī)器,利用掛檔箱給大輪換向或換檔時,需在100r/min~200r/min的低速狀態(tài)下
進(jìn)行,不得在停機(jī)或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行;
4、安裝了網(wǎng)帶的機(jī)器,當(dāng)大輪溫度在50℃以上時,應(yīng)保持大輪及網(wǎng)帶在運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成網(wǎng)帶受熱
不均勻;不安裝網(wǎng)帶的機(jī)器,當(dāng)大輪溫度在50℃以上時,應(yīng)使大輪及壓輪在運(yùn)轉(zhuǎn)或使壓輪離開大輪一定距離,避免橡膠壓輪受熱不均勻;
5、利用皮帶調(diào)速器來調(diào)整糊輪的速度時,需在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié),不得在停機(jī)時調(diào)節(jié);(皮帶調(diào)速器
的調(diào)速手柄逆時針調(diào)節(jié)使糊糊速度變快,反之變慢。)
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,網(wǎng)帶調(diào)節(jié)方式應(yīng)打到“自動”檔。 四、 下班停機(jī)進(jìn),應(yīng)按以上步驟進(jìn)行操作:
1、提前一定時間關(guān)掉“一段加溫開關(guān)”和“二段加溫開關(guān)”進(jìn)行降溫;
2、把機(jī)器由生產(chǎn)速度降至低速(100r/min~300r/min),檢查大輪溫度是否降至低溫狀態(tài)(50℃以
下);如大輪降至低溫狀態(tài),可進(jìn)行下一步,否則繼續(xù)空轉(zhuǎn)降溫;
3、把控制盤的速度旋鈕降至“0”,把控制盤的開關(guān)打到“OFF”檔,按“動力停止”進(jìn)行停機(jī); 4、關(guān)上主電箱的“電源開關(guān)”,然后把主電箱的主開關(guān)打到“OFF”檔; 5、把墻壁上的漏電開關(guān)打到“OFF”檔;關(guān)閉進(jìn)氣管道閥門; 6、對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)并檢查排除故障隱患。